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线切割中走丝选用合适模具资料

2022-05-18 02:10:35

1中走丝选用合适模具资料

 电火花线切开(线切开中走丝)加工一般是在坯料淬硬后进行的,如采用了T8AT10A等碳素工具钢,由于难以淬透,淬硬层较浅,经使用修磨后可能将淬硬层磨掉而硬度明显下降。为了提高线切开模具的使用寿命和加工精度,应选用淬透性杰出的合金工具钢或硬质合金来制造,这些资料从表层到中心的硬度没有明显的下降。

2)提高机械传动精度

机械传动精度对加工精度影响很大,工作台的位移精度和电极丝的运动精度都直接影响加工精度。由于工作台的移动由多个传动副带动,如齿轮副、丝杠螺母副等,它们的传动精度直接影响加工精度。电极丝的运动精度要受导轮的回转精度、导轮的不均匀磨损、电极丝的松弛等的影响也较大。由此可见,机械传动精度不高对加工质量有较大影响。

3)中走丝削减剩余应力

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在用电火花线切开(线切开中走丝)加工时,会切开掉大块金属,会使资料的内部剩余应力的相对平衡状态受到破坏,应力将从头分布。资猜中的剩余应力有时比机床精度等要素对加工精度的影响还严峻,可使变形达到宏观可见的程度,甚至在切开(线切开中走丝)过程中资料都会决裂。为了减小剩余应力引起的变形,应采纳相应办法,如应正确挑选热处理规范;工件轮廓应离坯料边缘8-100mm;在线切开前,可进行时效处理;在淬火前进行预加工,去除大部分余量;进行线切开时,采用二次切开法,粗切型孔,待应力达到新的平衡时再精切开型孔;挑选正确的切开顺序等。上述办法对削减资猜中的剩余应力大有好处。

4)下降外表粗糙度

模具型腔的外表粗糙度凹凸,对塑件质量有较大影响,在切开加工时均应主意设法下降外表粗糙度。为此,应采纳相关办法,如电极丝张紧不够,应随时将之张紧;进给速度应调节适当,防止速度的动摇;机械传动空隙过大也易使电极丝晃动,使粗糙度加大,为此要及时调整各机械传动部分的松紧度;正确挑选电参数,防止单个脉冲过大。此外,中走丝电极丝的走丝速度过快或发生颤动,也会影响零件外表粗糙度。它们对质量提高都是不利。

 


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