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致力于数控机床研发生产
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如何选择一款高品质的中走丝机床？下面将详细介绍：
1.首先要了解它的机床架构，目前大的方面有两种机床机构：
a.传统快走丝“鹰叉式”机构，国内快走丝诞生起就用的这种机构，机械结构不稳定，若上悬臂上下移动时，上导轮及U.V轴精度将丧失殆尽。长期的可靠性无从保证。
b.“C型”机床结构现在有两种，这种结构立柱都采用了整体浇结构筑，机身结构稳定。其中一种是机身底座采用了“条字型”结构，这种结构当工作台左右方向移动时，工作台有相当一部分在外边，有“翘头”的趋势，U V轴上下移动，上面导轮的寿命将大大减弱。另外一种结构是机身底座采用了“T字型”（阿奇公司FW2UP就是这种结构）。“C型”结构安装面安装U V轴，不做上下移动，只是导丝嘴（眼膜）远动，该结构同现在的慢走丝在结构上保持一致，较为经典。
2.各控制轴驱动方式，有下面几种方式可以了解
a.步进电机驱动方式，这种驱动方式是我国70年代技术，驱动简单，控制电路简单，控制精度低，属于开环驱动，无法实现精度补偿。同时驱动扭矩小，通常需要齿轮变速增大扭矩。为了减少传动精度及移动的平稳性，齿轮变速箱需要长期研磨处理来实现。这样新的机床精度可以保证，随着使用时间的加长，机床精度将慢慢丧失，加工表面光洁度越来越差，只能当快走丝用了。
b.交流伺服电机驱动，这种驱动方式是目前主流的方式，如：慢走丝，加工中心等数控机床都采用了它，它的优点：驱动扭矩大，驱动电机大小规格齐全，滚珠丝杆与电机可以实现无间隙直联驱动，若再通过软件实现精度补偿，可以将机床精度长期控制在微米级。加工表面光洁度才能得到有效的保障。
c.水过滤系统：既然在采购中走丝，首刀加工完成后需要多次修刀，对水的过滤系统就要有很高的要求了，水质量不好，在修刀时将产生二次发电，加工表面光洁度将大大下降，严重时还不如一刀加工效果。
