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致力于数控机床研发生产
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慢走丝线切割加工为了适应对各种结构精密、形状复杂、使用寿命较长的冲压模具制造精度和表面质量的要求不断提高，其加工技术得到了迅猛的发展，以逐渐替代了快走丝加工技术在精密模具制造领域原有的地位。随着这种技术各方面工艺指标的提升，它在生产中正在发挥着其它加工技术不可替代的作用。
慢走丝加工得益于纳秒级大峰值电流脉冲电源技术的出现，及检测、控制、抗干扰等技术不断被研发和应用，因而加工效率得到了显着的提升。当前，慢走丝加工效率可以达到没分钟切割面积500平方毫米，对于厚工件的加工具有明显的优势。另外，还具备自动穿丝和自动检测的功能。自动穿丝可以把穿丝时间控制在15秒以内，而自动检测功能可以检测加工件的厚度，自动调整加工参数，防止断丝，并达到该状态的较高加工效率。
慢走丝线切割加工注意事项：
1、要注意开机的次序，先按走丝组织按钮，再按作业液泵按钮，使作业液顺畅循环，并调好作业液的流量和冲油方位，按高频电源按钮进行切开加工。
2、每次新装置完钼丝后或钼丝过松，在加工前都要紧丝。
3、操作储丝筒后，应及时将手摇柄取出，避免储丝筒转变时将手摇柄甩出伤人。
4、换下来的废旧钼丝不能放在机床上，应放入规则的容器内，避免混入电器和走丝组织中，形成电器短路、触电和断丝事端。
5、装拆工件时，须断开高频电源，以避免触电，一起要避免碰断钼丝。
6、加工前要承认工件装置方位正确，以防磕碰丝架和超行程撞坏丝杆、电机等部件。
7、慢走丝线切割加工时，不得用手触摸钼丝和用其它物件击打钼丝。
8、作业完毕后应堵截电源，并进行打扫。
