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2.线切割工作液的使用方法（1）对加工表面粗糙度和精度要求比较高的线切割工件，浓度可适当大些，这可使表面洁白均匀。（2）对要求切割速度或大厚度线切割机床工件，浓度可适当小些，这样加工比较稳定，不容易断丝。（3）对材料为Cr12的工件，湛江快走丝线切割工作液用蒸馏水配制，浓度稍小些，这样可减轻线切割机床工件表面的黑白交叉条纹，使工作表面洁白均匀。（4）新配置的线切割工作液，求购快走丝当加工电流约为2A时，其切割速度约为40mm2/min,若每天工作8h,使用约2天以后效果最好，继续使用8-10天后就容易断丝，继续使用8-10天后就易断丝，须更换新的线切割工作液。

3. 独有的中走丝步进电机驱动器，可大幅降低控制柜的功耗 4. 高光洁度，采用多种切割方式，实现多次切割，可媲美慢走丝线切割机床 5. 高效率，中走丝控制柜采用大功率高频，最高效率可达200mm2/min. 6. 高稳定，采用低压电器，松下变频器和双CPU控制主板，大大降低线切割机床故障率。 7. 高集成，湛江快走丝中走丝控制柜采用手控盒控制。 8. 方便，安全的手控盒操作中走丝线切割。快走丝批发中走丝线切割控制柜具有高光洁度，高速度，低损耗，高稳定等优点，深受广大厂家和很多线切割机床用户的好评。

线切割机床机械部分是基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充分发挥。机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。快走丝批发坐标工作台通常由十字拖板、滚动导轨、丝杆运动副、齿轮传动机构等部分组成。主要是与电极丝之间的相对运动，来完成对工件的加工。求购快走丝运丝机构是由储丝筒、电动机、齿轮副、传动机构、换向装置和绝缘件等部分组成，电动机和储丝筒连轴连接转动，用来带动电极丝按一定线速度移动，并将电极丝整齐地排绕在储丝筒上。线架分单立柱悬臂式和双立柱龙门式。单立柱悬臂式分上下臂，一般下臂是固定的，上臂可升降移动，导轮安装在线架上，用来支撑电机丝。锥度机构可分摇摆式和十字拖板式结构，摇摆式是上下臂通过杠杆转动来完成，一般用在大锥度机。十字拖板型通过移动使电极丝伸缩来完成，一般适用在小锥度机。润滑系统用来缓解机件磨损、提高运行效率、减轻功率损耗。可起到冷却、、吸振、减小噪音之作用。

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